水式模溫機(jī)的清洗方法
隨著工業(yè)化的發(fā)展，模溫機(jī)的使用也在逐漸增多，當(dāng)然在使用過程中，除了要遵循正確的操作方法以外，我們還應(yīng)該掌握對模溫機(jī)的正常維護(hù)保養(yǎng)，對于模溫機(jī)的清洗也是必不可少的，但是這項工作卻讓很多人為之“傷腦筋”。對于模溫機(jī)可以分為油式模溫機(jī)和水式模溫機(jī)兩大類，兩者的導(dǎo)熱介質(zhì)不同，所以，維護(hù)清洗也存在一定的差異。今天我們要分享的是水式模溫機(jī)的清洗方法，具體方法如下：
一、物理清洗法：
這種方法比較簡單，其中包括人工捅刷、高壓水清洗、吹氣清洗。人工捅刷很好理解，就是通過人工或壓縮空氣用清洗桿或尼龍刷捅入冷卻水道內(nèi)部，除掉水道內(nèi)的沉積物。這種方法可以去除大塊的沉積物，并且可以將水垢捅刷脫落或松裂，為進(jìn)行其他清洗方法作準(zhǔn)備工作。高壓水沖洗分為正向和反向兩種沖洗方法，這種方法只能沖掉冷卻水道內(nèi)疏軟松垢，一般是用于化學(xué)清洗的間歇清洗中。吹氣清洗實際上就是在人工捅刷之后，采用比冷卻水壓力高0.15～0.2MPa的高壓空氣，可以通過旁通閥門，隨冷卻水吹入到冷卻水道內(nèi)部，然后再進(jìn)行高壓氣水的沖刷，促進(jìn)冷卻水道內(nèi)表面沉積物的松裂或脫落，并隨水氣流一起沖出來，這個方法用于沖洗松軟水垢效果比較好。
二、化學(xué)清洗法：
當(dāng)機(jī)筒進(jìn)料口冷卻水道、液壓油冷凝器管路以及注塑模具冷卻水道確認(rèn)已存在比較嚴(yán)重的水垢，則應(yīng)該先進(jìn)行人工捅刷或直接進(jìn)行化學(xué)清洗。一般冷卻水道內(nèi)表面是不會受到油污染的，不需要進(jìn)行脫脂堿洗，可以直接進(jìn)行酸洗后再中和，其操作過程如下。
1、酸清洗：把冷卻水道出水口封閉起來，從進(jìn)水口加入20%～30%的稀鹽酸或15%～20%的稀硫酸溶液，在常溫下浸泡大約40～360min，同時可以輕敲或振動，加速水垢的脫落。然后接上高壓水進(jìn)行沖洗一直到?jīng)]有水垢顆粒流出為止，沖洗時間大約在30min左右。如果酸洗一次沒能達(dá)到效果，可以再次酸洗，直至把水垢清洗干凈為止。如果冷凝器結(jié)垢比較嚴(yán)重的話，可以采用專用除垢劑進(jìn)行浸泡，每小時捅刷一次，直到?jīng)]有氣體產(chǎn)生為止。
2、中和：封閉冷卻水道出水口，從進(jìn)水口加入10%的純堿溶液，溫度在30～40℃，浸泡15分鐘，使之中和，然后接上高壓水沖洗就可以了。在進(jìn)行了酸洗中和之后，為了可以防止金屬內(nèi)表面出現(xiàn)生銹的情況，可以用壓縮空氣來吹干。
對于水式模溫機(jī)的清洗工作來說，主要可以分為物理清洗法和化學(xué)清洗法，不同情況選用不同的清洗方法，確保清洗工作的徹底性。
